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        耐腐蝕鈦合金,TA9鈦棒,TA10鈦棒性能與應(yīng)用

        發(fā)布時(shí)間: 2018-04-13 14:32:44    瀏覽次數(shù):

           耐腐蝕鈦合金適合于在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)用,主要為低強(qiáng)合金。在非宇航領(lǐng)域中主要是利用耐腐蝕性能好這一優(yōu)點(diǎn)。耐蝕鈦合金提高了工業(yè)純鈦在還原性介質(zhì)中(如鹽酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸)的耐腐蝕能力,目前成熟的鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳、鈦鎳、鈦鉭等合金。

        TA9鈦棒(鈦鈀合金)

           鈦是一種耐蝕金屬,其與氧氣反應(yīng)生成穩(wěn)定而致密的氧化膜,該氧化膜在氧化性介質(zhì)、中性介質(zhì)或弱還原性介質(zhì)中穩(wěn)定。因此,在許多介質(zhì)中可直接使用工業(yè)純鈦,或在介質(zhì)中加入合適的緩蝕劑,但鈦在還原性酸溶液中一般不具有耐蝕性,在鈦中加入Pd可提升鈦耐還原性酸腐蝕的性能,同時(shí)可提升鈦耐縫隙腐蝕性。

          TA9鈦棒(鈦鈀合金)在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性。對(duì)還原性介質(zhì)也有一定的耐腐蝕能力,尤其能改善其在高氯離子濃度介質(zhì)中的抗縫隙腐蝕能力。TA9鈦棒含0.2%鈀,TA9鈦鈀合金在5%沸騰硫酸中,可以使腐蝕率從48.26mm/a(工業(yè)純鈦)降低到0.508mm/a,耐腐蝕能力提高約95倍。該合金具有良好的加工、成型和焊接性能,但含有貴金屬鈀,成本高。

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          Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd應(yīng)用較多,用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境的反應(yīng)器、塔器、高壓釜、換熱器、泵、閥、離心機(jī)、分離機(jī)、管道、管件、電解槽中 。


        牌號(hào)化學(xué)成分Ti
        PdFe
        N
        C
        H
        O
        TA8
        Ti-0.05Pd

        余量

        0.04-0.08<0.30<0.03<0.08<0.015<0.25
        TA8-1
        Ti-0.05Pd余量0.04-0.08<0.20<0.03<0.08<0.015<0.18
        TA9
        Ti-0.20Pd余量0.12-0.25<0.30<0.03<0.08<0.015<0.25
        TA9-1Ti-0.20Pd余量0.12-0.25<0.20<0.03<0.08<0.015<0.018


        力學(xué)性能
        抗拉強(qiáng)度:>370Mpa; 屈服強(qiáng)度:>250Mpa;斷后伸長(zhǎng)率:>20%;斷面收縮率:>25%

        TA10鈦棒(鈦鉬鎳合金)

        TA10鈦棒(鈦鉬鎳合金)名義成分為Ti-0.3Mo-0.8Ni,是20實(shí)際70年代中期美國(guó)研究開發(fā)的Ti-12合金,是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金,該合金在300℃的抗拉強(qiáng)度比純鈦高一倍,抗還原性介質(zhì)的腐蝕能力明顯提高,在150-200℃的氯化物中不發(fā)生縫隙腐蝕。

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        化學(xué)成分
        牌號(hào)Ti
        MoV
        Ni
        FeN
        C
        HO
        TA10余量0.2-0.4
        3.5-4.5
        0.6-0.9
        <0.30<0.03<0.08<0.015<0.25
        力學(xué)性能
        牌號(hào)
        抗拉強(qiáng)度Rm/MPa延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa斷后伸長(zhǎng)率 A/%斷面收縮率Z/%
        TA10>485>345>18>25

           鈦鉬合金是研究最早(1952年)的,他在還原性的鹽酸中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中,一般最大的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蝕率達(dá)到38.1-50.8mm/a;Ti-30Mo合金在氧化性介質(zhì)中耐腐蝕性較差。由于加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。

           鈦鎳合金(Ti-2Ni)在高溫脫鹽裝置中的使用溫度可達(dá)到200℃左右。

           鈦鉭合金(Ti-5Ta)是俄羅斯以4204合金牌號(hào)、日本神戶制鋼以KS50Ta牌號(hào)生產(chǎn)的抗硝酸腐蝕的α型鈦合金。該合金具有良好的工藝性能和焊接性能,在100-200℃流動(dòng)的硝酸中腐蝕率低于0.1mm/a。已在硝酸回收裝置和核燃料后處理工序得到了應(yīng)用。


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